来自 机械设备 2019-12-13 16:22 的文章

机械加工的费用怎么计算?最好详细些

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  首先可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。

  在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

  1、首先计算所需要的原材料成本,注意有下脚料出现时请计算合理的系数(即材料利用率或损耗率),特别注意现实价格。严格计算制造过程中每道工序的工时费用(即工时成本),另外附加的能源费用。

  统筹企业管理费用。估算产品的销售费用和服务费用。这是比较细致的算法。如果是提前预算,则要有相关的技术,和经验,由成本预算工程师来完成。

  按一定的成本对象归集生产费用,以便计算出各种产品总成本和单位成本的方法。最基本的成本计算方法有:品种法、分批法、分步法。成本计算方法的确定在很大程度上取决于企业生产的特点和成本管理的要求。

  例如,在大量大批单步骤生产的情况下,只要求按产品的品种计算成本,这种成本计算方法就稳定之为品种法。

  又如,在单件小批多步骤的生产情况下,由于生产是按照客户的订单以及企业组织的生产批别组织生产,因此,产品成本就应该按照订单或生产批别进行计算,这种成本计算方法就称之为分批法。而在大量大批多步骤生产的情况下,往往不仅要求按产品品种计算方法称之为分步法。

  展开全部机械加工的费用最直接的就是工时成本费用和增值税(对外报价还有加上至少10%以上的利润)。

  关于工时成本费用,其中包括了机床折旧、能耗(最大功率乘一个功率因数)、工(刀)量具及辅料费用(如机油、擦手纸、棉布或棉丝等),占地费用,运营(管理)费用、人工费用等等等等。对于小型加工厂,普通机床每小时费用大致在20~100 元左右,数控机床在50~150左右,对于大型企业,尤其外企等,数控机床大致在每小时300~500左右。

  接到一种零件,估出其实际加工工时,乘以工时成本就得出了内部加工的费用,加上增值税及利润就是实际报价。

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  展开全部一般来说,纯粹的车、铣、刨、磨,几乎是不赚钱的,许多情况下还要赔钱。因此车、铣、刨、磨加工通常是一些产品加工的附属加工。比如说,汽车产品部件的加工,有大量的铆焊加工激光切割加工,和一定的技术含量的工装组合,而车、铣、刨、磨加工只是其中的一个部分。这样的线%左右。

  对于钣金加工来说,传统的加工方法,几乎没有竞争能力了,但是在人力资源比较廉价的情况下,依然可以达到5%到10% 。而且批量数上不来。对于比较现代化的加工设备来说,对于部件的加工一般可以达到10%以上。但是如果是成套的设备的加工,综合磷化、喷漆、喷涂、烤漆以及前述的车、铣、刨、磨、铆焊加工等就可以具有更高的空间。如果还有一定的设计能力,那末利润的空间就更大了。

  利润是一方面,加工能力也是一方面。如果有一套现代化的设备,可以承接足够大的批量产品加工。那么5%以上的空间是可以接受的。然而,通常具备了高效率加工能力,竞争能力 的提高,好的利润空间应该没有问题。现在,完全凭借通用机械设备就能完成产品的加工,有工资就已经很不错了。

  展开全部关键看是什么加工。加工涉及到加工工艺的复杂性,工件的材质结构,加工的工件的精细化要求。